الثلاثاء، 4 نوفمبر 2014

Dépannage frigorifique


L’expérience du dépannage frigorifique sur les installations de froid commercial et de climatisation permet de classer les pannes frigorifiques en huit grandes familles comme suit
 
les quatre premières pannes se caractérisent par une BP anormalement faible
1/ la panne du détendeur trop petit (la puissance du détendeur est insuffisante)
2/ la panne du manque de charge en FF (le circuit frigorifique ne contient pas assez de FF)
3/ la panne de la pré-détente (pré-détente indésirable sur la ligne liquide avant le détendeur)
4/ la panne de l’évaporateur trop petit (la puissance frigorifique de l’évaporateur est insuffisante)
5/ la cinquième panne se caractérise par une BP élevée avec une puissance frigorifique faible ; c’est la panne du compresseur trop petit, la puissance du compresseur est insuffisante
 
les trois dernières pannes se caractérisent par une HP anormalement élevée
6/ la panne de l’excès de charge (il y’a trop de FF dans le circuit frigorifique)
7/ la panne des incondensables (il y’a un excès important d’incondensables dans le circuit)
8/ la panne du condenseur trop petit (la puissance du condenseur est insuffisante)
 Quelque soit la panne, elle se caractérise par une production frigorifique faible par rapport à la puissance normale.

Panne du détendeur trop petit

Il est souvent consécutif a une mauvaise sélection du détendeur thermostatique (buse trop petite). Le détendeur ne laisse pas passer assez de FF dans l’évaporateur, la dernière goutte de liquide va apparaître très trop à l’intérieur de l’évaporateur, la SH des vapeurs à la sortie de l’évaporateur va être importante, la température du FF à l’aspiration du compresseur sera élevée et par conséquent celle du FF au refoulement également.

Le compresseur peut aspirer plus de vapeurs que l’évaporateur en produit, la BP devient anormalement faible. Le carter du compresseur sera anormalement chaud.
La BP a tendance à chuter tandis que la température du fluide à refroidir à l’entrée de l’évaporateur augmente, l’écart maximal de température de l’évaporateur sera important.
Le condenseur devient potentiellement surpuissant et puisque la puissance frigorifique produite est faible (manque de FF dans l’évaporateur), l’excédent de FF se retrouve dans le condenseur, le SR sera très bon.
 Il ne faut cependant pas confondre cette panne avec celle de la pré-détente qui se caractérise par une différence de température entre le départ de la conduite liquide et l’entrée du détendeur.
 Lorsque la panne du détendeur est localisé avec certitude,il faut rechercher la cause exacte qui peut être parmi les causes suivantes :
détendeur mal sélectionné
détendeur trop fermé à la suite d’un mauvais réglage
train thermostatique du détendeur percé ou prévu pour un autre FF
détendeur grippé mécaniquement
filtre à l’entrée du détendeur colmaté…

Panne du manque de charge

Lorsqu’il manque de FF dans l’installation, il en manque également dans tous les organes de l’installation, en particulier dans les organes principaux.

L’évaporateur sera mal alimenté en FF et les répercussions que celles de la panne du détendeur trop petit seront observées.
 Le condenseur devient surpuissant mais comme il manque de FF dans le condenseur également, la tuyauterie liquide sera mal remplie d’où la présence de FF gazeux dans cette tuyauterie, le SR sera pratiquement nul et des bulles devront apparaître sur le voyant liquide.
 
La présence de bulles au niveau du voyant liquide n’implique pas forcement un manque de charge en FF, cependant un maque de charge se traduit toujours par la présence de bulles au niveau du voyant liquide.

 

Panne de la pré-détente

 Il s’agit d’une panne consécutive à une détente du FF sur la ligne liquide avant le détendeur à proprement parlé.
Par exemple lorsque le filtre-déshydrateur est bouché, il s’oppose au passage du FF liquide et peut provoquer une chute de pression importante (suivant l’importance du colmatage), cette chute de pression peut être comparable à celle créée par la « détente normale », on peut retrouver alors un mélange de liquide et de vapeur à la sortie du filtre-déshydrateur et le voyant liquide va « buller ».
Il s’ensuit un manque de FF liquide à l’entrée du détendeur et par suite une mauvaise alimentation en FF de l’évaporateur avec les mêmes symptômes que ceux de la panne du détendeur trop petit. Ces deux pannes diffèrent par le fait qu’il y’a une différence de température sur la ligne liquide pour la panne de la pré-détente.

Panne de l’évaporateur trop petit

 Cette panne caractérise toutes les pannes provoquant une réduction anormale de la puissance de l’évaporateur. L’évaporateur produisant moins de vapeurs que le compresseur peut en aspirer, la BP va diminuer fortement.
Les échanges entre le FF liquide contenu dans l’évaporateur et le fluide à refroidir ne s’effectuent pas correctement, l’écart de température sur le fluide augmente, le fluide n’est plus refroidi correctement, le FF n’est plus totalement vaporisé, la SH est faible et il y’a des risques de coup de liquide, tout se passe comme si le détendeur devenait surpuissant.
Le condenseur devient potentiellement surpuissant puisque la puissance frigorifique produite est faible, le SR sera plutôt bon.
 Ces pannes peuvent avoir 2 origines
A- le manque de débit d’air sur l’évaporateur : la vitesse de circulation du fluide (l’air) étant faible, le fluide (l’air) reste plus en contact avec les surfaces d’échange, la température de sortie du fluide diminue alors que celle à l’entrée augmente, l’écart de température sur le fluide est donc important
B- l’évaporateur est encrassé : le fluide est moins bien refroidi et la différence de température sur le fluide sera plutôt faible
La panne de l’évaporateur trop petit peut avoir plusieurs causes (évaporateur à air) :
les tubes et les ailettes de l’évaporateur sont encrassés
les filtres à air sont sales
la courroie du ventilo évaporateur patine ou est cassée
la perte de charge du réseau aéraulique de l’évaporateur est trop importante
la circulation se fait mal dans la chambre froide
l’un des ventilateurs de l’évaporateur ne fonctionne plus
le ventilateur de l’évaporateur tourne à l’envers…
Il est à noter que le sens de circulation de l’air est inversé pour un ventilateur du type hélicoïde lorsque que le ventilateur tourne à l’envers, pour un ventilateur centrifuge, le sens de circulation reste inchangé ; par contre le débit d’air et la pression aéraulique fournie diminuent fortement.

Panne du compresseur trop petit

     Cette panne regroupe toutes les anomalies susceptibles de provoquer une perte de puissance du compresseur.
    Par exemple, lorsque le compresseur perd de la puissance (un cylindre sur deux en fonctionnement, l’autre étant hors service), tout se asse comme si l’évaporateur produit plus de vapeurs de FF que le compresseur ne peut aspirer, la BP va augmenter fortement.
Le débit massique de FF en circulation étant réduit, la puissance frigorifique va diminuer également.
Le détendeur devient surpuissant et il y’a des risques de coups de liquide, la SH sera faible.
La quantité de FF vapeur aspirée étant réduite, le compresseur sera moins bien refroidi et son carter sera plutôt chaud. L’énergie électrique consommée par la compresseur va diminuer.
Le condenseur devient surpuissant, le SR sera bon.
      -  La liste suivante fait le point de quelques pannes du compresseur trop petit :
clapet cassé ou non étanche
bris de clapet
compresseur est sous dimensionné par rapport à l’évaporateur…

Panne de l’excès de charge

 Le détendeur thermostatique réglant le niveau de FF dans l’évaporateur, le lieu de prédilection pour l’excès de charge est la bouteille liquide et dans une moindre mesure le condenseur.
En cas d’excès de charge, le niveau de liquide va augmenter dans la bouteille liquide puis dans le condenseur, réduisant ainsi la surface d’échange du condenseur.
La condensation des vapeurs de FF va mal se passer avec comme répercussion une augmentation de la HP.
Par contre le FF liquide qui se trouve dans le condenseur et dans la bouteille liquide va rester plus en contact avec le fluide de refroidissement (ambiance), ce qui va lui assurer un bon SR.
L’augmentation de la HP entraîne une réduction du débit massique de FF aspiré par le compresseur et par suite une diminution de la puissance frigorifique.
Le détendeur devient surpuissant à cause de l’augmentation de la HP et la SH des vapeurs à la sortie de l’évaporateur sera normale, voir faible.
 Remarque : si l’une des pressions de fonctionnement (BP ou HP) varie dans un sens, l’autre pression a toujours tendance à varier dans le même sens sauf dans le cas de la panne du compresseur petit ou la HP descend pendant que la BP augmente.
L’augmentation de la HP va entraîner une consommation électrique plus importante et l’écart de température maximale sur le condenseur sera plutôt élevé.
Il est préférable d’effectuer le test des incondensables pour ne pas confondre la panne de l’excès de charge avec la panne des incondensables, ces 2 pannes présentant pratiquement les mêmes symptômes.

Panne des incondensables

Les incondensables sont les gaz indésirables (air, azote…) qui sont dans le circuit frigorifique.
Ils sont généralement piégés en partie haute de la bouteille liquide et ils augmentent artificiellement la pression HP (loi de Dalton).
Les symptômes sont les mêmes que ceux de la panne de l’excès de charge. Seul le test des incondensables permet de différencier ces deux pannes.
 Le test des incondensables s’effectue comme suit :
1- ramener tout le FF dans la bouteille liquide (ou condenseur) par un fonctionnement du type « Pump Down »
2- forcer la circulation du fluide de refroidissement (par exemple mettre en marche le ventilo-condenseur dans le cas d’un condenseur à air) pendant un certain temps (1/4 d’heure)
3- mesurer la température du fluide de refroidissement (température de l’air dans le cas d’un condenseur à air)
4- comparer cette température à l’indication de la température du manomètre HP
si les indications respectives du manomètre HP et du thermomètre coïncident à environ 2°C, il n’y a pas d’incondensables dans le circuit frigorifique
si la température indiquée par le manomètre dépasse de plus de 2°C à celle du thermomètre, il y’a des traces d’incondensables qui sont d’autant plus importants que l’écart est plus grand
si la température indiquée par le manomètre est inférieure de plus de 2°C à celle du thermomètre, cela veut dire que le circuit est sous chargé en FF, voir complètement vide
 La purge est possible lorsque la bouteille liquide comprend un purgeur e partie haute ou en créant une purge sur le raccord d’entrée si il n’est pas brasé.
Autrement, il faut vider (récupérer), tirer au vide et recharger le circuit en FF.

Panne du condenseur trop petit

 Cette panne caractérise toutes les pannes provoquant une réduction anormale de la puissance du condenseur. Le condenseur n’assurant plus un bon refroidissement des vapeurs de FF, la HP va augmenter fortement.
Les échanges entre les vapeurs de FF dans le condenseur et le fluide de refroidissement ne s’effectuent pas correctement, la température du fluide de refroidissement à la sortie du condenseur diminue de même que l’écart de température sur le fluide. Les vapeurs de  FF ne sont pas totalement condensées et le SR est très faible, voir inexistant. Dans certains cas, le voyant liquide peut même « buller » bien que la charge en FF soit correcte.
L’augmentation de la HP entraîne une réduction de la puissance frigorifique et tout se passe comme si le détendeur devenait surpuissant, la SH sera normale, voir faible.
A cause de la HP élevée, la consommation électrique du compresseur est plus importante et le débit massique de FF véhiculé par le compresseur diminue.
Le compresseur aspirant moins de FF qu’il en peut, la BP va augmenter.
Ces pannes peuvent avoir 2 origines :
- A - le manque de débit d’air sur le condenseur : la vitesse de circulation du fluide (l’air) étant faible, le fluide (l’air) reste plus en contact avec les surfaces d’échange, la température de sortie du fluide augmente, l’écart de température sur le fluide est donc important
-B- le condenseur est encrassé : la température du fluide à la sortie du condenseur est inférieure à la normale, la différence de température sur le fluide sera plutôt faible
La panne du condenseur trop petit peut avoir plusieurs causes (condenseur à air) :
les tubes et les ailettes du condenseur sont encrassés
l’emplacement du condenseur est mal choisi
la courroie du ventilo-condenseur patine ou est cassée
la perte de charge du réseau aéraulique de l’évaporateur est trop importante
il y’a un recyclage de l’air chaud sur le condenseur
l’un des ventilateurs du condenseur ne fonctionne plus
le ventilateur de l’évaporateur tourne à l’envers…

Schéma de synthèse des pannes frigorifiques

 

 

Climatisation Automobile

 
 
       
 La climatisation automobile fonctionne de la même manière qu'un réfrigérateur, c'est à dire le même principe de fonctionnement qu'une installation frigorifique. les appareils principeaux sont les mêmes avec une diffèrence dans la concéption biensur.
 
 
 1 - compresseur
 
 
-  Il compresse le gaz basse pression de 3 bar à 16 bar.
- le gaz haute pression sort à une température d'au moins 80°C.
- La compression se fait en général par l'intermédiaire de 7 pistons commandé par un plateau oscillant.
- Les clapets d'aspiration et de refoulement sont montés sur une plaque à l'arrière du compresseur.
- Un compresseur qui fuit par son joint spy (derrière la poulie) est en principr non-réparrable. En effet les constructeurs considèrent que un joint spy qui fuit a chauffé, donc il a usé la portée et il sera pour toujours non-étanche.
Il faut considérer que les fluides frigorigènes sont de trés petites molécules qui s'échappent trés facilement.
- Quand le compresseur est à l'arrêt, sa poulie est folle et tourne entrainée par le moteur.
- Un embrayage électro-magnétique solidarise la poulie au compresseur à la demande.
- La consomation électrique de l'embrayage est de l'ordre de 43 Watt (3 Ampères)
 voire la vidéo suivante

Embrayage du compresseur libre

Embrayage du compresseur
 
 
 
 
1)corps de compresseur ;
2)rotor à cames équilibrées ;
3)plateau de commande des bielles et pistons ;
4)pistons avec segments ;
5)engrenage guide ;
6)bouchons de remplissage et de contrôle du niveau d’huile ;
7)culasse en alliage léger ;
8)siège de clapets d’admission et de refoulement ;
9)joint de culasse ;
10)clapets d’admission et de refoulement ;
11)couvercle porte palier d’arbre ;
12)joint torique d’étanchéité ;
13)bague d’étanchéité frontale ;
14)chemins de roulement ;
15)raccords d’entrée et de sortie du fluide ;
16)bobinage de l’embrayage ;
17)poulie d’entraînement ;
18)plateau de liaison


le condenseur :
 
  •  il dégage la chaleur par un échange thérmique favorisé par la vitesse d'air qui le parcoure.
  • il est placé généralement avant le radiateur de l'automobile.
  •  
     
     

    le détendeur :
     
       
  • le détendeur provoque une chute de pression du fluide frigorigène.
  • ce type de détendeur possède un orifice qui sert au retour des vapeur vers le compresseur
     
     
     
     
     
     
     
 
 
 
 
 
 
 
 
 - il est monté dans l'éspace séparant la partie moteur et le compartiment sous le tableau de bord.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Evaporateur
 
 
- Monté dans le bloc chauffage il est équipé d'ailettes pour augmenter sa surface d'échange.
- Il est précédé du détendeur qui libère la pression à son entrée.
- La détente du fluide va provoquer sa vaporisation et celle-ci à besoin de chaleur pour avoir lieu.
- Donc l'évaporateur absorbe la chaleur et provoque du froid.
- L'air qui est refroidi par l'évaporateur, en se refroidissant, perd son humidité, laquelle se transforme en eau. (un évaporateur peut condenser jusqu'à 3 litres d'eau à la minute). C'est pour cette raison que les blocs chauffages sont équipés d'évacuations d'eau dans leur partie inférieure.Quand la climatisation fonctionne, de l'eau coule sous le véhicule.
 
 
le réservoir déshydrateur :
    En plus de la fonction du déshydrateur il accumule le fluide frigorigène. 
                                 

 le pressostat :
 
 Il est placé sur le circuit haute pression. - Il a 2 fonctions:
  1. - Permettre le fonctionnement du compresseur dans une plage de pression entre 2 et 32 bar ( 2 bar > fonctionnement < 32 bar )
    ceci pour la sécurité de l'installation.
  2. - Déclencher le motoventilateur 13 bar pour la 1° vitesse et 16 bar pour la seconde ( souvent la 1° vitesse se met en fonctionnement en même temps que le climatiseur)
- Les pressions sont données pour information,elles peuvent différer d'un modèle à l'autre.
- Le remplacement du pressostat ne nécessite pas de vider le circuit. Une valve d'isolation obture le circuit lors de sa dépose.
 

 
Climatisation ; consommation du moteur; et écologie
 
Selon l'ADEME (Agence de l'Environnement et de la Maîtrise de l'Energie) 06/2003
- La consommation d'un véhicule climatisé est d'environ 25 à 35% en ville et de 10 à 20% sur route supérieur à un véhicule non climatisé.
soit ramené à l'année 5% de CO2 en plus.
Il faut considérer l'énergie prise pour compresser le fluide, mais aussi l'énergie électrique (non négligeable), l'embrayage du compresseur, le ventilateur de refroidissement moteur et le ventilateur de "chauffage".Cette énergie électrique est prise sur l'alternateur qui ne donne pas d'électricté sans prendre l'énergie équivalente sur le vilebrequin.
Les rejets de fluides dans l'atmosphère (fuites, maintenace, fin de vie du véhicule) correspondent à un équivalent de 10 à 20g/km (1 gramme de "R 134 a" correspond à 1300 g de CO2 sur l'effet de serre)
- L'ADEME estime à 3kg de CO2 en plus au 100km dû à la climatisation.

- Cette sur-consomation est dûe en premier lieu au fonctionnement du compresseur
Mais il ne faut pas oublier tous les accessoires électriques mis en fonctionnement en même temps que le climatiseur:
* L'embrayage du climatiseur
* Le ventilateur du condenseur
* Le ventilateur de l'évaporateur

La Climatisation

              La climatisation ou le conditionnement d'air est une opération qui consiste à changer les paramêtres de l'air ( température; chaleur; humidité...) en vue d'obtenir le confort. Par habitude dans les saisons froides on a besoin de chauffer les locaux, tandis qu'en saison chaude on a tendance  plutot à refroidir l'air ambiant. C'est ainsi que les professionnels de la climatisation ont conçu une gamme de produits et appareils déstinés au traitement d'air qui sont regroupés en deux grandes catégories :
 
1 - les climatiseurs individuels ( gamme résidentielle).
2 - les climatiseurs centralisés ( gamme tertiaire ou CTA centrale de traitement d'air).
 
Climatiseurs Individuels :
les climatiseurs individuels sont des appareils déstinés à traiter l'air d'un local de faible volume ( salle , petit magazin....) dans cette gamme de produit on trouve :
 
- Climatiseur Monobloc : tout les appareils sont groupés dans un seul caisson.
 

- Climatiseur Split Système : composé de deux unités  unité intérieur  et unité extérieur.
 
unité extérieur                                                                unité intérieur
 
 
 Fonctionnement d'un climatiseur individuel :
les climatiseurs sont soit froid seul soit reversibles ( froid et chauffage)
 
 
 
 
La climatisation centralisée :
 
        une centrale de traitement d'air doit en principe fonctionner toute l'année, c'est à dire chauffer et humidifier l'air en hiver et refroidire et deshumidifier l'air en été en plus de la ventillation ; filitration et renouvlement d'air.
 
                      
 
 
    Une CTA est composée d'une batterie froide ; une batterie chaude ; un laveur d'air (humidificateur) ; d'un ventillateur ; d'un filtre ; des gaines de souflage et de reprise d'air et d'un caisson de mélange d'air. ( voir figure ci-dessous)
 -     l'alimentation de la batterie froide peut être par le fluide frigorigène lui-même c'est le cas d'une CTA à détente directe ( voir figure ci-dessous)
 
 
 
 -    aussi la batterie froide peut être refroidie par eau avec notamment l'utilisation d'une vanne à 3 voies comme montré dans la figure ci-dessous :
 
 
 

Les Chambres Froides

Une chambre froide est une construction différente des autres constructions industrielles car elle est destinée pour la conservation (stockage) des produits pour une longue durée en maintenant une basse température.
Selon la température on trouve deux types de chambres froides :
-         les chambres froides positives.
-         Les chambres froides négatives.
 
Mais selon la construction on distingue trois catégories :
 
1)      les chambres froides préfabriquées démontables :
Ce sont des locaux isolés dont toutes les parois sont constituées de panneaux sandwich préfabriquées a l’usine et peuvent être rassemblés et démontés plusieurs fois. Souvent les panneaux sont équipés de système excentrique de verrous  manœuvrables par clé qui rapprochent et serrent deux panneaux l’un à l’autre avec l’ajout d’un joint entre les deux.
 
 
2)      les chambres froides préfabriquées indémontables :
Ce sont des chambres dont au moins l’une des parois est faites de panneaux sandwich préfabriqués à l’usine puis rassemblés sur chantier de façon définitive dépourvus de cadres métalliques et de système de verrous.
 
3)      les chambres froides traditionnelles :
les parois sont construites en maçonnerie, l’isolation n’est alors qu’un doublage destiné à diminuer le transfert thermique. Sauf que cette disposition nécessite la mise en place d’un écran par vapeur pour protéger l’isolation en plus d’un système de fixation de cette dernière sur les murs.
 

 
A] L’isolation des Chambres Froides :
 
            L’isolation est le principal élément qui entre dans la construction des chambres froides quelque soit leur nature, puisque elle favorise une resistance thermique contre le transfert de la chaleur du milieu chaud au milieu froid. Ainsi un bon isolant doit avoir les caractéristiques suivantes :
-         coefficient de conductivité (λ) faible.
-         Faible variation dimensionnelle.
-         Imperméabilité à la vapeur d’eau.
-         Prix de revient faible.
-         Ininflammable ou avec une faible réaction au feu.
-         Facile à travailler et à transporter.
-         Non altérable par les micro-organismes ( champignons ; insectes ; parasites…).
 
Dans l’industrie du froid les principaux isolants sont :
Isolant
Utilisation
λ en w/m°C
Fibre de verre
Froid ménager et fours
0.040
Polystyrène expansé
Plaques dans les chambres traditionnelles
0.035
Mousse de plyauréthane
Panneaux sandwich
0.023
Liège
Peu utilisé
          -

 

B ] Le coefficient globale de transmission de chaleur K en [w/m2°C] :
 
La quantité de chaleur transmise par une paroi d’une surface de 1 m2  et  dont l’épaisseur est (e en metre) se calcule de la manière suivante :
 
-        Pour les panneaux sandwich :
K = λ/e

-         Pour les parois traditionnelle (mur + parvapeur + isolant +... voir dessin plus haut) :

 1/K = 1/hi + 1/he + λ1/e1 + λ2/e2+….. λn/en
(cette formule est utilisée parois traditionnelle uniquement  la resistance thermique des différentes couches est ainsi calculer.)

hi : coéficient de conductivité de l'air intérieur.
he : coéficient de conductivité de l'air extérieur
 
C ]  Calcule des déperditions de chaleur par une paroi :
 
Les parois d’une chambre froide laisse pénétrer la chaleur du milieu chaud qui est bien sur le milieu extérieur, vers le milieu froid qui n’est d’autre que l’intérieur de la chambre, cette quantité de chaleur dépend du coefficient de transmission de chaleur K ; de la surface de la paroi et de la différence de température. Cette quantité de chaleur dans un instant donné à une influence directe sur le bilan thermique donc sur le temps de fonctionnement du compresseur ainsi que la consommation électrique.
La formule du calcule est la suite :
Φ = K x S x Δθ [ Kj/S]

K : Le coefficient globale de transmission de chaleur  en [w/m2°C]
S : Surface de la chambre en mettre carré.
Δθ : Diffèrence de température entre l'intérieur et l'extérieur de la chambre froide.
 


 
D ]  Le Bilan Thermique d’une chambre froide : 
 
        
 
 
         Le bilan thermique est la prise en charge de tous les apports thermiques qui influencent le fonctionnement de la chambre froide, en effet il sert à calculer la puissance frigorifique de la machine qui servira par la suite au choix des équipements appropriés ; le tableau suivant nous donne un bilan simplifié :
 
 
 
  
Apports
Formule de calcule journalier
Unité de mesure
Φ1
Les denrées ( réfrigération )
M x C x ΔT1
masse x chal spec x diff de temperature
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ1
Les denrées ( congélation )
M x CL
masse x chleur latente
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ1
Les denrées ( surgélation )
M x C x ΔT2
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ2
Apport par les parois
K x S x Δθ x 3600 x 24
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ3
Apport par les appareils
P x t
puissance x temps
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ4
Apport par le personnel
N x P x T
nombre de personnes x puissace dégagée x temps
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ5
Apport par l’éclairage
P x t
puissance x temps
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ6
Apport par renouvellement d’air
V x C x ΔT
volume CF x chaleur mass x diff température air intérieur et extérieur
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ7
Apport par la ventilation
V x Br x ΔP x t 
µ
volume x Taux de Brasage x diff de pression ventillateur x temps de fonctionnement divisé par le rendement du ventillateur
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φ8
Charges incalculables
7 à 20 %
de la somme des 7 chaleurs précédantes
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
ΦT
Totale des apports
ΦT = Φ1 + ……..+ Φ8
Kilo joule par jour
( Kj/Jour )
Φo
 
Bilan thermique
(puissance frigorifique)
Φo  = ΦT / 3600 x 16*
 
Kilowatt
*pour le bilan du tableau on a estimé le temps de fonctionnement de l'installation 16 heurs par jours.

- Certain produits végétaux et laitiers nécéssitent d'ajouter au bilan thermique les apports duent aux chaleurs de réspiration et de fermentation.
 
 
- Br : exprime le taux de brasage ( circulation) d'air dan locale égale le débit du ventillateur/ volume du locale. il est de :
10 à 15 pour les locaux de personnel.
15 à 30 pour les chambres de conservation.
60 à 80 pour les chambres de congélation. 
120 à 150 pour les tunnels de surgélation.

Dépannage frigorifique

L’expérience du dépannage frigorifique sur les installations de froid commercial et de climatisation permet de classer les pannes frigor...