السبت، 21 فبراير 2015

Les pressostats

Il y a 4 grandes familles de pressostats:
  - le pressostat BP
  - le pressostat HP
  - le pressostat MIXTE ou COMBINE
  - le pressostat DIFFÉRENTIEL D'HUILE

Ces automates se divisent en trois catégories:
  - COMMANDE
  - SÉCURITÉ
  - CONTRÔLE

Fonction:
Ils sont destinés à ouvrir puis fermer un circuit électrique à des valeurs de pressions déterminées par le réglage.


1) Le pressostat basse pression


- Rôle:
 * En tant qu’organe de commande:
Ils doivent assurer la marche automatique de l’installation en fonction de la pression d’évaporation du fluide frigorigène et réglé ainsi indirectement la température de l’enceinte refroidie.

Explication:
La machine étant en régime permanent la pression d’évaporation Po a une valeur telle que, en raison son réglage, les contacts du pressostat son fermés. L’ambiance à refroidir atteignant la température désirée, la pression d’évaporation s’abaisse en dessous de la valeur réglée pour la coupure.
L’action du ressort de réglage devient prépondérante et les contacts s’ouvrent. La pression s’élevant durant cet arrêt tend à faire basculer le dispositif de rupture brusque afin de fermer les contacts.
Cette rupture est différée du fait de l’action du ressort du différentiel qui permet d’assurer ainsi
l’écart fonctionnel entre l’arrêt et le départ du compresseur.
Les pressostats BP en commande sont souvent utilisés sur les groupes d’eau glacée pour les
problèmes de gel et aussi sur les machines à plusieurs postes de froid, la pression d’évaporation étant
contrôlée par qui agissent sur les réductions de puissance des compresseurs.

*En tant qu’organe de sécurité:
Ils doivent mettre à l’arrêt le compresseur en cas de baisse anormale de la pression d’aspiration et
le mettre en service lorsque les conditions normales de marche sont rétablies.
Explication:
Le fonctionnement est le même que celui décrit précédemment mais son réglage n’assure plus le
maintient en température de la chambre froide. Le pressostat mettra à l’arrêt le compresseur en cas de
baisse anormale de la pression d’aspiration.
Le compresseur étant ainsi mis à l’arrêt, la pression remontera lentement et provoquera une remise
en service du compresseur sans pour autant remédier au problème ayant provoqué cette baisse anormale de
la pression. Il agit en sécurité évitant par exemple l’entrée d’air dans le circuit frigorifique.


2) Pressostat haute pression


- Rôle:
 *En tant qu’organe de régulation :
Ils assurent la régulation de la pression de condensation par mise en marche ou arrêt des ventilateurs des condenseurs à air.

*En tant qu’organe de sécurité:
Ils provoquent l’arrêt du compresseur en agissant sur le discontacteur de commande du moteur en cas de hausse anormale de la pression de refoulement et remettent le compresseur en service lorsque les conditions normales de fonctionnement sont rétablies.
Le principe fonctionnel est identique au BP.

Explication:
La machine étant en régime permanent, la pression de refoulement est stabilisée à une valeur PK, qui ne dépend que du débit et de la température d’entée au condenseur du médium de condensation (air ou
eau).

Dans ces conditions de fonctionnement, le réglage du pressostat est tel que les contacts sont fermés.
Pour une cause fortuite (manque d’eau de condensation, air dans le circuit) la pression de refoulement monte anormalement et risque d’atteindre la valeur dangereuse pour la bonne tenue du matériel; elle va ainsi atteindre la valeur préréglée pour la coupure; les contacts s’ouvrent.
Le compresseur est mis à l’arrêt. La pression baissant, le ressort de réglage tant à faire basculer le dispositif de rupture brusque afin de fermer les contacts, le ressort du différentiel retarde cette action assurant ainsi un écart fonctionnel au pressostat.


3) Pressostat combiné



- Rôle
rôle de régulation sur le circuit basse pression et rôle de sécurité sur le circuit haute pression, rôle de sécurité tant sur le circuit basse que haute pression.

Fonctionnement:
La machine étant en régime permanent, le pressostat pourra régler le fonctionnement automatique de l’installation en assurant arrêt et remise en service du compresseur.

L’équipage mobile est alors actionné par l’ensemble soufflet basse pression et ressort correspondant; si la pression de refoulement devient anormalement haute, c’est alors le soufflet haute pression qui actionnera l’équipage mobile pour mettre à l’arrêt le compresseur et le remettre en service lorsque la valeur de refoulement sera redescendue à une valeur normale.


Dans l’un ou l’autre cas, l’action de l’équipage mobile se produit sur le contact à rupture brusque commun aux deux commandes possibles.


4) Pressostat différentiel d'huile


Il est utilisé lorsque le graissage du compresseur se fait par une pompe à huile.

- Rôle
 Le pressostat différentiel a pour rôle d’arrêter le fonctionnement du compresseur si la lubrification de celui-ci n’est pas assurée avec une pression différentielle au moins égale à celle de la machine.
 La valeur absolue de la pression de refoulement de la pompe dépendant de sa pression d’aspiration (pression régnant dans le carter), c’est donc en fait une différence de pression ou pression différentielle que nous garantira le pressostat.
 Le pressostat différentiel est un appareil de sûreté doublé d’un appareil de signalisation. Il exige un réarmement manuel après coupure et actionne lors de celle-ci la mise en service d’un dispositif optique ou sonore de signalisation.
 Le compresseur étant mise en service par la fermeture de l’organe de régulation (thermostat par exemple) l’alimentation de la bobine du discontacteur est assurée par le contact du bilame fermée.
 Conjointement, par le jeu du contact pressostatique fermé, la résistance chauffante du bilame est mise sous tension.
 La tige de liaison reliant les soufflets se déplace vers la haut et entraîne le dispositif agissant sur le contact mobile, le fait basculer en position ouverture interrompant ainsi l’alimentation de la résistance qui cesse de chauffer le bilame.
 Le compresseur continu à tourner, si au démarrage ou en cours de fonctionnement la valeur de la pression de lubrification ne peut atteindre ou devient inférieure à la valeur Ph = Po + ΔP, l’action du soufflet (le supérieur) et du ressort devient prépondérante, le contact pressostatique reste ou revient en position fermeture, la résistance chauffante fera agir le bilame après une temporisation réglée en usine à 45, 60, 90, 120 secondes, le bilame basculera son contact et le compresseur s’arrêtera, l’alimentation de la bobine du discontacteur du moteur n’étant plus assurée.

 Des lampes de signalisations H1 et H2 permettent de vérifier à distance le fonctionnement correct ou l’arrêt anormale du compresseur.

 Après élimination de la perturbation, le système peut être réenclanché grâce au bouton de réarmement deux minutes environs après l’arrêt du chauffage du bilame, temps nécessaire à son refroidissement.
 Pour résumer, lorsque le compresseur ne fonctionne pas la pression de refoulement de la pompe à huile est égale à la pression dans le carter. Au démarrage si au bout d’une minute ou deux selon les réglages la pression n’est pas suffisante le bilame fait basculer son contact arrêtant ainsi le compresseur.

5) Description

Ces automates se décomposent en trois parties principales:
- l'entraînement mécanique,
- l'interrupteur électrique,
- le détecteur.

L'entraînement mécanique :
Un système de biellettes solidaire du soufflet, transmet les renseignements de ce dernier à un interrupteur électrique.

L'interrupteur électrique :
Commandé par le mécanisme, il ouvre le circuit ou le ferme suivant l'utilisation qu'on lui donne.

Le détecteur :
C'est l'élément moteur de l'appareil, formé d'un soufflet qui réagit aux différentes pressions, il transmet ses renseignements au mécanisme.












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