Compte tenu de l’importance des puissances en jeu, la production du froid est généralement assurée par des centrales à plusieurs compresseurs.
Le coût des évaporateurs représentant une part importante du prix de ces installations, il est recherché une performance optimale de ces échangeurs.
L’alimentation en « noyé » est donc la plus fréquente ; la technologie du régime noyé nécessite dans la plupart des cas l’utilisation de pompes à fluide frigorigène.
Du fait des débits importants en fluide frigorigène, les organes d’alimentation sont souvent spécifiques à ces installations.
En congélation ou en conservation de denrées surgelées, la compression biétagée est généralement nécessaire.
Les consommations d’énergie électrique étant très importantes, il est recherché une haute pression minimale. Les tours de refroidissement ouvertes (à chaleur latente) sont de ce fait très utilisées, les condenseurs évaporatifs se rencontrent également. Notons cependant que les problèmes de légionellose imposent une maintenance très stricte de ces matériels.
Dans le but d’optimiser le fonctionnement, les réglages et les choix technologique doivent être les meilleurs possibles.
Les quantités de fluide frigorigène étant importantes, on doit porter une attention toute particulière au contrôle de l’étanchéité des installations. Il convient donc, à la conception de ces machines, de rechercher la technologie conduisant à une quantité de fluide frigorigène minimale.
Les installations récentes sont régulées à partir de régulateurs ou d’automates numériques. Ces régulations permettent d’optimiser au maximum le fonctionnement de ces machines : la gestion optimale de la consommation d’énergie est l’une des possibilités offertes (délestages, fonctionnement prioritaire aux
heures creuses…).
Les fluides frigorigènes utilisés en froid industriel sont spécifiques : ils sont caractérisés principalement par une production frigorifique au mètre cube aspiré importante, permettant de limiter les cylindrées des compresseurs, donc leur coût.
En outre, la recherche d’un confinement maximal du fluide frigorigène entraîne la réalisation quasi systématique d’une étude de faisabilité de ces installations avec fluide frigoporteur.
Les vannes sont généralement à servocommande.
Les applications pratiques du froid industriel concernant les denrées périssables sont nombreuses : abattoirs, conserveries, entrepôts frigorifiques, laiteries, chocolateries, séchoirs à saucissons, brasseries, sociétés productrices de crème glacée, fromageries, etc.
Les autres applications sont également nombreuses et variées : patinoires, installations de dessalage de l’eau de mer, chimie, pétrochimie, séchoirs à céréales et autres, process de concentration, etc.
En résumé, fiabilité maximale et consommation d’énergie électrique minimale sont sans doute les critères essentiels que retiennent les concepteurs de ces machines
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